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배터리 산업의 미래, 건식 극판 공정의 가능성과 장점 배터리 제조 기술은 전기차 및 에너지 저장 장치의 수요 증가와 함께 빠르게 발전하고 있으며, 그 중 건식 극판 공정은 기존 습식 공정을 대체할 혁신적인 기술로 주목받고 있습니다. LG에너지솔루션(LGES)과 삼성SDI는 모두 이 건식 공정의 상용화를 목표로 연구개발을 추진하고 있습니다. LG에너지솔루션은 2024년 말까지 파일럿 라인을 구축하고, 2028년까지 건식 극판 공정의 상용화를 목표로 하고 있으며​, 삼성SDI 또한 2024년 파일럿 라인을 가동하여 상용화를 준비 중입니다​ 1. 건식 극판 공정이란?건식 극판 공정은 배터리 제조 시 슬러리(유기 용매와 전극 물질을 혼합한 액체)를 사용하는 기존 습식 공정과 달리, 고체 분말을 직접 사용하는 방식입니다. LG에너지솔루션과 삼성SDI와 같은 기업들이.. 2024. 10. 17.
파우치형 vs. 각형 vs. 원통형: 전기차 배터리 형태에 따른 특징 이해하기 전기차 배터리는 전기차의 성능과 주행 거리, 안정성에 큰 영향을 미치는 핵심 부품입니다. 이러한 배터리는 형태에 따라 파우치형, 각형, 원통형으로 구분되며, 각각의 형태는 고유한 장단점과 특징을 가지고 있습니다. 이번 글에서는 전기차에 사용되는 파우치형, 각형, 원통형 배터리의 특징을 비교하고, 각 형태가 어떤 상황에 적합한지 알아보겠습니다.■ 출저① https://www.linkedin.com/pulse/comparison-between-three-types-lithium-ion-battery-cell-cliff-lee② https://www.grepow.com/blog/prismatic-vs-pouch-vs-cylindrical-lithium-ion-battery-cell.html③ https://w.. 2024. 10. 17.
배터리 제조의 모든 것: 단계별 배터리 공정 이해하기 세계 주요 자동차 제조사들은 전기차 캐즘 (Chasm·일시적 수요 정체)으로 인해 전기차 전환 목표를 수정하며 전동화 시대를 대비하고 있습니다.하지만 ‘전기차 전환’은 거스를 수 없는 흐름인 만큼 전기차의 핵심 부품 중 하나인 "배터리"는 이 전동화 흐름에서 가장 중요한 요소로, 그 성능과 안정성이 차량의 품질을 좌우합니다. 그렇다면 배터리는 어떻게 만들어질까요? 이번 글에서는 배터리 제조 공정을 단계별로 살펴보고, 각 단계가 어떤 역할을 하는지 알아보겠습니다. 1. 원료 준비 배터리 제조의 첫 번째 단계는 원료 준비입니다. 리튬, 니켈, 코발트와 같은 주요 금속 원료들이 각각의 특성에 따라 정제되고 가공됩니다. 양극 원료로는 리튬 화합물(예: 리튬 니켈 코발트 망간 산화물)이 사용되며, 음극 원료로는 .. 2024. 10. 14.
[지방대, 대기업 어떻게 취업했니?] 13 – 자소서/면접에서의 나의 단점 or 약점 ① 이번 포스팅은 "약점 or 단점" 그리고 자소서와 면접에 녹이기 위해 필요한 "경험 소스들"을 도출하는 방법에 대해 포스팅을 작성하였습니다. 해당 키워드는 자소서 및 면접에서 지원자를 당황하게 그리고 힘들게 하는 주요 키워드 중 하나로써 해당 포스팅을 통해 알아가셨으면 좋겠습니다.   나를 힘들게 하는 약점? 단점? 우선적으로 약점/단점을 알아봅시다. ▶ 단점 : 잘못되고, 완전하지 못하고 부족한 점 → 약점은 단점과 의미가 유사하지만 상대적인 비교 관점에서 비교 대상 대비 완전하지 못하거나 부족한 점을 의미     약점 및 단점 도출 어떠한 사람이든 "단점과 약점"을 가지고 있습니다. 하지만 많은 분들이 자소서/면접을 준비하다보면 "단점 및 약점"에 대한 경험을 찾기 어려워하고 해당 항목에 대해 쉽게 .. 2024. 9. 24.

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